在工业窑炉饱尝高温气氛的区段中，其耐火物外表常涂莫来石、氧化铝等颗粒为主要成分，增加黏土或水玻璃等粘结剂制成的耐火性耐火材料涂剂，以避免耐火物外表与窑炉内烧成物彼此熔附和耐火物外表损害，然而在耐火物外表涂以上述耐火材料涂剂时，涂剂中的水玻璃粘结剂会玻璃化，与耐火物基体产生热膨胀差，构成裂纹而导致涂层脱落，不能充分发挥维护耐火物基体的功用，并且隔热性下降，抗热冲击作用减弱，使耐火物运用寿命缩短，这就需求频繁的维护和修补，又无疑加大了耐火材料和施工的费用，为了战胜这些缺陷，一种物脱落、耐氧化、抗热冲击，能有用维护耐火物的耐火性防护涂剂研制成功。

　　1、作业窑炉用高温防护剂的组成

　　(1)耐火性防护涂剂

　　该防护涂剂是尺度为60`300意图陶瓷纤维、硅溶胶(二氧化硅含量5`70%,其粒径)为主要原料，适量合作有机粘结剂而成。

　　(2)陶瓷纤维

　　所用陶瓷纤维视运用温度来定，如运用温度800`1600℃，宜运用以氧化铝为主要成分的铝纤维。运用时将所用纤维破坏，除铁，筛分红尺度为60`300意图短纤维，陶瓷纤维尺度小于60目，抗热冲击性下降，超越300目，粘附力减低，纤维合作量为30`50%(按重量计)

　　(3)硅溶胶

　　硅溶胶作为一种无机粘结料运用，所含二氧化硅在5`70%范围内，10`15%，若二氧化硅含量不在此范围内，不是粘结力下降，易脱落，就是涂剂外表熔融出二氧化硅，避免与烧成物的熔附作用较弱，此外，为进步二氧化硅粒径均匀性，不是粘结力应粒子间结合力减少而下降，二氧化硅粒径应保持在5`30/um范围内。硅溶胶的合作量为 50`65% (按重量计)。

　　(4)有机粘结剂

　　有机粘结剂运用粉末状羧甲基纤维素，聚乙烯醇或甘油，其合作量适量。

　　2、工业窑炉用高温防护剂的运用办法及作用

　　表涂办法：该耐火性维护涂剂能够喷涂、刷涂或浸渍方法涂在耐火物外表。涂覆维护层厚度一般为0.1`2mm。但在窑炉壁内运用的基材为炉衬耐火物时，为进步隔热性，涂层厚度能够在2mm以上，在耐火物表里，涂剂的适宜涂覆粘度为2.5`30泊。

　　3、涂剂运用作用

　　该防护涂剂能在耐火物根本表里结实粘附，出产硅氧烷键，组织结构细密坚固，特别是涂以碳化硅耐火物表里，气氛保护窑炉，构成维护层有富氧化铝层和富氧化硅层组成，可阻挠氧和焚烧气体的侵蚀，具有良好的防氧化作用，避免耐火物蜕变。

　　4、运用实例

　　将尺度70意图氧化铝陶瓷纤维与150意图同一纤维等量混合，然后取得混合的陶瓷纤维38%与以硅溶胶为主要成分的无机粘结剂61.8%，再合作0.2%羧甲基纤维素配成粘度10泊的耐火性防护涂剂，在0.7-7mm涂层厚度范围内，以每0.1mm厚度改变，别离涂在厚度为1mm时，冲击阻力值为未涂涂剂的耐火物的14倍，不过维护涂层不宜厚，因为涂层厚度过厚，冲击阻力值虽有待进步，但脱落率相反而会增大。

　　另将构成同一维护涂层的耐火板送入烧成窑炉，升温至300`900℃，立即取出，常温急冷，调查龟裂状况，结果耐火板外表未有龟裂呈现，高温梭式窑，并且饱尝急冷急热冲击后，抗折强度在900℃急冷温差下较无维护涂层的耐火板进步约15%，另外带维护涂层的耐火板可继续在1350℃高温下运用，运用寿命为无维护涂层的耐火板的2倍。

　　由上可见，该耐火性防护涂剂涂以窑炉，烟道以及其它高温气氛下的耐火物外表，能构成有用的维护层，避免对耐火物根本的损害，延长其运用寿命，同时下降保养和维修次数，节省耐火材料和施工费用，带来显著的经济效益，该防护涂剂运用各种耐火物和耐热金属部件。