随着社会的发展，危险废物的品种在增多，数量在急剧增大，对社会和环境造成的危害也越来越大，对其进行处理是迫在眉睫的事情。反转窑焚烧体系广泛的物料适应性使之成为处理危险废弃物的良好挑选。可是现在反转窑焚烧技能还不太完善，反转窑处理危险废物过程中怎么避免结焦?

　　反转窑处理危险废物过程中的结焦情况首要有两种：

　　一种是低熔点盐类在炉内结焦：窑尾出渣口部位的密封片处缝隙有冷空气进入和除渣机中的水分蒸发导致部分温度下降而形成结焦。这种结焦方法形成的原理是：在焚烧处理废物过程中，危险废物在高温下会进行分化，分化后的元素在高温下会重新组合，形成一部分低熔点盐类(首要是碱性成分和卤化物的结合)。这些低熔点盐类在高温下十分粘稠，它们会发生本身粘结并粘附其它物质而在反转窑内结焦。

　　第二种结焦方法首要是因为灰渣遇冷凝固造成的，铲除方法是利用安装在反转窑后端板上除焦焚烧喷嘴进行熔化使其掉落，为避免此类方法的结焦，了选用高效的密封设备，避免冷空气的侵入。

　　低熔点盐类结焦不易铲除，首要办法是控制废物的进料和控制焚烧炉的焚烧温度，通常是选用一下办法避免结焦：

　　1、进料时将含有钠、钾等成分的废物与卤素含量高的废物安排在不同的时间段进行焚烧。高温梭式窑,工业窑炉,气氛保护窑炉

　　2、关于含盐量较高的废物采纳与其他废物调配。例如掺入熔点高的物质如石灰等，再进行焚烧。

　　3、控制焚烧温度，合理供风。

　　4、挑选可避免挂壁的耐火砖。

　　如果窑内已经呈现较严峻低熔点盐结焦时，可以恰当下降反转窑焚烧温度，待低熔点盐顺利焚烧进入出渣体系后再将窑内温度调整到正常运行温度。